隨著熱定型溫度的升高，薄膜的厚度是逐漸減小的。防水透氣膜廠家告訴您這是由于熱定型時，微細纖維以及結點會發生熔合回縮，使薄膜內部在厚度方向上的 空隙減小，從而造成薄膜的厚度減小。并且溫度越高，微細纖維以及結 點的回縮越嚴重，薄膜的厚度減小得越多。   

薄(bo)膜(mo)的(de)(de)孔(kong)徑大小(xiao)、厚(hou)度、弓曲形變(bian)以及(ji)薄(bo)膜(mo)熱(re)收(shou)縮率均受(shou)到熱(re)定(ding)(ding)型(xing) 溫(wen)度的(de)(de)影(ying)響，但它們的(de)(de)規律是(shi)不同。同時，PTFE薄(bo)膜(mo)在加工過程中， 隨(sui)著定(ding)(ding)型(xing)溫(wen)度的(de)(de)升(sheng)高(gao)，PTFE的(de)(de)結晶度有降低(di)的(de)(de)趨(qu)勢，進而影(ying)響到薄(bo)膜(mo) 的(de)(de)透濕性(xing)能(neng)(neng)和(he)力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)。升(sheng)高(gao)熱(re)定(ding)(ding)型(xing)溫(wen)度，PTFE結晶度降低(di)，薄(bo)膜(mo)的(de)(de) 孔(kong)徑變(bian)大，透濕能(neng)(neng)力增強(qiang)，但斷(duan)裂強(qiang) 力降低(di)。所以，為(wei)了得到結構性(xing)能(neng)(neng) 優異的(de)(de)薄(bo)膜(mo)，要根(gen)據薄(bo)膜(mo)的(de)(de)用途(tu)來選擇熱(re)定(ding)(ding)型(xing)溫(wen)度。

固(gu)化燒結溫度的影響

固化通常在一定(ding)(ding)的(de)張力下進行，以確保薄膜(mo)成(cheng)孔(kong)和尺寸(cun)的(de)穩定(ding)(ding)性(xing)。 固化溫(wen)度對薄膜(mo)的(de)孔(kong)徑、孔(kong)隙(xi)率產生較大(da)的(de)影響(xiang)。固定(ding)(ding)其他工藝條件 (幅寬保持1.5m）。

隨著固化溫度的增加， 薄膜孔徑和孔隙率加大，但孔數減少，原因可能是溫度升高，薄膜的結 晶度下降，無定形區增加。薄膜成孔發生在無定形區內的，無定形區增 大為孔徑的發展提供了空間，從掃描電鏡照片看，較高的溫度下固化的 薄膜，結點大，結點之間的距離寬，結點與結點之間是以原纖在膜內相互連接的，原纖之間的空隙即為孔洞，薄膜孔徑是原纖縱橫交錯疊 加的結果，原纖之間的空隙大小決定孔徑的大小。防水透氣閥廠家告訴您單位體積內結點的數量少，原纖之間的空隙大，孔徑必然增加。而高溫固化也可能導致部分 原纖斷裂，使孔徑進一步增加，同時孔數減少。