下面防水透氣閥廠家為您介紹聚四氟乙烯膜的制備：

常規制作過程是將聚四氟乙烯分散樹脂與液體助劑混合，通過壓延法將混合物制成薄片，再用機器雙向拉伸薄片，制得PTFE微孔膜。

1.聚四氟乙烯微孔膜前處理

聚四氟乙烯膜由四氟乙烯同聚物顆粒聚四氟乙烯樹脂制成。粉末冶金過程類似于粉末冶金原理，如懸浮法、分散法、乳液法等聚合方法。聚四氟乙烯樹脂粉在國外有很多產品，國內也有少數廠家生產。外國制造商以美國杜邦公司、日本大金公司等為代表。

2.制備過程

傳統的生產工藝是將聚四氟乙烯分散樹脂與液體助劑混合，用壓延法將混合物制成薄片，然后用機器將薄片向兩個方向拉伸，制成聚四氟乙烯微孔膜。工藝流程為:聚四氟乙烯樹脂、擠出機(材料選擇)混合單向軋制拉伸。

3.生產過程

基膜的制備:好的基膜須厚、薄，甚至具有合理的結晶度和密度。襯底的質量直接影響到成品的性能。在制備襯底膜時，應注意以下因素:

原料選擇:聚四氟乙烯樹脂應選擇分子量合適的品牌。其性能能承受高溫下的高速應變而不斷裂。擠出機應使樹脂濕潤，無毒，沸點高，易于去除，無殘留。

比例:根據所使用的樹脂和擠出機名稱，按適當比例制備。擠出機的范圍一般在12%到28%之間。

壓縮比:壓縮比也是影響產品性能的重要參數。壓縮比高，縱向纖維化強度高，拉伸時不易斷裂，易于繼續生產，其產品強度也較大。壓縮比太大，擠壓機太硬，不利于后續工藝的正常生產。因此，根據樹脂品牌、設備、生產工藝，合理選擇壓縮比。

拉伸溫度和拉伸速率。

聚四氟乙烯微孔膜成型工藝，在國外多采用雙向拉伸即延伸加工方法。聚四氟乙烯在室溫到327℃可以伸展,伸展在低于熔點的階段高彈性狀態。可以使低溫拉伸膜破裂,導致拉伸,高于327℃,聚四氟乙烯為分子間非晶態和晶態變化不能網狀結構很好,所以一般拉伸溫度40℃~327℃。

在生產中，拉伸溫度與拉伸速率和速度有關，也取決于產品的強度和尺寸。溫度高，薄膜柔軟易拉伸，尺寸穩定性好，不易收縮。但溫度過高，產品強度降低，也可能導致斷裂。拉伸速率越高，所需溫度越高，因為較低的拉伸溫度所需要的張力越大，當拉伸超過拉伸產物所能承受的強度時，就會發生斷裂。相反，拉伸速率小，溫度低。不同的溫度也直接影響產品的性能指標。因此，有必要在生產中找到適合特定工藝和設備的較佳范圍。防水透氣膜公司告訴您產品的強度、孔徑和孔隙度是決定產品質量、不同環境、不同使用條件、選擇相應生產工藝、生產孔徑小、分布均勻、高孔隙率、小結節PTFE膜的重要指標。